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民松管式螺旋输送机的结构和工作原理作者：民松螺旋输送机 来源：本站原创 发布：2018年9月19日 修改：2018年9月26日 所属分类：新闻中心 访问统计：1475 输送机一般分为有轴管式螺旋输送机、无轴管式螺旋输送机两种。有轴管式螺旋输送机由螺杆、U型槽盖板、进、出料口和驱动装置组成，而无轴管式螺旋输送机则把螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单。物料由进口输入，经螺旋推动后由出口输出，整个过程可在一个密封的槽中进行，降低了噪声，减少了异味的排出。由于设备中没有高速运转零件，因此螺杆磨损低，设备能耗低，几乎不需要维修。  使用维护：
管式螺旋输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工况条件下的螺旋机的合理操作与保养就具有更大的意义，螺旋机的操作和保养主要要求如下：
1、螺旋机应无负荷起动，即在机壳内设有物料时起动，起动后动去吧向螺旋机给料。
2、螺旋机初始给料时，应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力，给料应均匀，否则容易造成输送物料的积塞，驱动装置的过载，使整台机器早日损坏。
3、为了保证螺旋机无负荷起动的要求，输送机在停车前应停止加料，等机壳内物料完全输尽后方得停止运转。
4、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。
5、在使用中经常检查螺旋机各部件的工作状态，注意各紧固机件是否松动，如果发现机件松动，则应立即拧紧螺钉，使之重新坚固。
6、应当特别注意螺旋管与联接轴间的螺钉是否松动，掉下或者剪断，如发现此类现象，应当立即停车，并矫正。
7、螺旋轴的机盖在机器运转时不应取下，以免发生事故。
8、螺旋机运转中发生不正常现象均应加以检查，并消除，不得强行运转。
9、螺旋机各运动机件应经常加润滑油。
（1） 驱动装置的减速器内应用汽油润滑油HQ-10（GB485-81）每隔3-6个月换油一次。
（2） 螺旋机两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次5克。
（3） 螺旋机吊轴承，选用M1类别，其中80000型轴承装配时已浸润润滑油，平时可少加 油，每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑脂中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，用以上方法再保养一次，可获良好效果。
管式螺旋输送机广泛应用于各行业，如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业，适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料，如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等，物料温度小于200℃。螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。在混凝土搅拌站中,螺旋输送机的作用得到了Z大的体现。
 螺旋输送机与其他类别的输送设备相比较，具有结构简单、横截面尺寸小、密封性能好、可以中间多点装料和卸料、操作安全方便以及制造成本低等优点。长兴民松环保机械厂生产的螺旋输送机因为其整机可靠性高、寿命长、适应性强、安装维修简单方便等优点，所以得到了广泛应用。
1、输送效率高---直径小、转速高、变螺距的螺旋体设计，确保快速均匀输送。
2、可随意布置---输送机的外壳分U型和圆型两种，圆型机壳采用优质无缝钢管通过法兰各段连接为整体，整体刚性好。无论是水平，还是大倾角均可连续输送，并可直接与其配套的设备连接固定，无需地基基础，充分利用空间，移动、拆装十分方便。
3、可靠的密封---头部和尾部轴承置于壳体外部，避免了灰尘对轴承室的侵入，有效提高了设备关键部件的使用寿命。
4、多元化的联接---进、出料口位置布置灵活,连接方式可采用万向节、布袋、法兰等多种方式，还可与我厂生产的蝶阀、插板阀组合连接。
5、螺旋输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、耐磨性好。
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