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首先我们要严格执行无轴螺旋输送机说明书中的操纵规程，做到无载起动、空载停车车；保证电压稳定从而使的进料连续平均；安规定时间对螺旋输送机的物料进行必要的清理。通常我们会采用在出料口料槽端部安装一段反旋向叶片，以防端部堵料。然后尽可能缩小中间吊挂轴承的横向尺寸，减少无轴螺旋输送机物料通过时的阻力。这一点我们厂已经自行改造了一款掉轴承。可以起到减少堵料的作用。如果以上几点都做到位，还是有堵料的情况，那我们可以加大出料口尺寸以解决排料引起的堵料问题。无轴螺旋输送机俗称绞龙，是矿产、饲料、粮油、建筑业中用处较广的一种运送设备，从运送物料位移方向的角度区分，螺旋输送机分为水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松懈物料的水平输送和垂直提升 。无轴螺旋输送机满是由钢材做成的，螺旋输送机用于运送温度较高的粉末或许固体颗粒等化工、建材用商品。

 

无轴螺旋输送机叶片损坏原因及解决办法

1>、叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。

 

2>、叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片也会产生一定量的损伤。另外一个原因管径较小，同样也会造成压力过大。导致叶片损伤严重。再采取以上两种措施之后，同时可以降低叶片转速。来达到这一效果。 

 

无轴螺旋输送机 - 无轴螺旋日常维护方法

 

    　　无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、耐磨衬板、进料口、出料口、机盖（需要时）、底座等组成。

 

无轴螺旋输送机每月检查

 

（1）检查螺旋输送机的外部和内部，U型槽内清渣。

（2）检查螺旋是否损坏（目测）及因疲劳而产生的轴向伸长。当螺旋尾端与U型槽端部的安全间隙少于20mm时，应通过传动轴顶端的螺母进行调节和锁定；当调节量不够或无调节机构时，可切除伸长后多余的螺旋尾端以保证安全间隙，为保证运转圆滑，切割后的螺旋尾部必须按原样倒圆。

（3）检查衬板的磨损量，当磨损量大于5㎜时必须更换衬板，不允许螺旋直接与U型槽接触。

（4）检查设备运转是否平稳，是否有异常响声。